Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jakaa

Kääntövoimat

Kotiin / Tuotteet / Kääntövoimat

Kääntövoimat

INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    Vuosien kokemus alalta

  • 150000+

    Tehdasalue

  • 450+

    Osaavat työntekijät

  • 18+

    Edistynyt tuotantolinja

INI Hydraulic Co., Ltd. Olemme erikoistuneet hydraulisten vinssien, hydraulimoottoreiden ja planetaaristen vaihteistojen suunnitteluun ja valmistukseen yli kahdenkymmenen vuoden ajan. Olemme yksi ammattimaisista rakennuskoneiden lisävarusteiden toimittajista Aasiassa. Räätälöiminen asiakkaiden nerokkaan laitesuunnittelun optimoimiseksi on tapa pysyä hengissä vakaasti markkinoilla. Olemme 26 vuoden aikana kehittäneet laajan valikoiman tuotelinjoja, jotka perustuvat itse kehitettyihin teknologioihimme. Laaja tuotevalikoima, jokainen läheisesti korreloi, sisältää hydraulisia ja sähköisiä vinssejä, planetaarisia vaihteistoja, kääntölaitteita, vaihteistoja, hydraulimoottoreita, pumppuja ja hydraulijärjestelmiä.

Tuotteidemme luotettavuus on todistettu vahvasti erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien rajoituksetta teollisuuskoneet, rakennuskoneet, laiva- ja kansikoneet, off-shore-laitteet, kaivos- ja metallurgiset koneet.

Lisäksi useat maailmanlaajuisesti tunnetut sertifiointielimet ovat hyväksyneet tuotteidemme laadun. Tuotteidemme saamia sertifikaatteja ovat EY-tyyppitarkastustodistus, BV MODE, DNV GL -sertifikaatti, EY-vaatimustenmukaisuustodistus, merituotteiden tyyppihyväksyntätodistus ja Lloyd's Register -laadunvarmistus. Toistaiseksi olemme vieneet tuotteitamme laajasti kotimarkkinoiden Kiinan lisäksi Yhdysvaltoihin, Saksaan, Alankomaihin, Australiaan, Venäjälle, Turkkiin, Singaporeen, Japaniin, Etelä-Koreaan, Malesiaan, Vietnamiin, Intiaan ja Iraniin. Logistiikka- ja huoltopalvelumme kattavat koko maailman nopeasti ja luotettavasti asiakkaidemme syvien etujen mukaisesti.

KUNNITUS & SERTIFIKAATTI

Tuotteemme ovat saaneet muun muassa EY-tyyppitarkastustodistuksen, BV-, MODE-, DNV-, GL-sertifikaatin, EY-vaatimustenmukaisuustodistuksen, merituotteen tyyppihyväksyntätodistuksen ja Lloyd's Register -laadunvarmistuksen.

  • UDEM-sertifikaatti
  • UDEM-sertifikaatti
  • UDEM-sertifikaatti
  • Terveys- ja turvallisuusjohtamisen todistus
  • EY-tyyppitodistus
  • BV:n tuotesertifikaatti
  • CCS-sertifikaatti
  • CCS-sertifikaatti
  • CCS-sertifikaatti
  • CCS-sertifikaatti
  • CCS-sertifikaatti
  • CCS-sertifikaatti
  • CCS-sertifikaatti
  • CE-todistus
  • CE-todistus
  • CE-todistus
  • DNV sertifikaatti
  • DNV sertifikaatti
  • DNV sertifikaatti
  • LR sertifikaatti
Viimeaikaiset uutiset ja tapahtumat
Jaa kanssasi
Katso lisää uutisia

LÄHETÄ VIESTI

Leave Your Message*

Alan osaaminen
1. Mitkä ovat Slew Drive -järjestelmän pääkomponentit?
A Slew Drive järjestelmä koostuu tyypillisesti useista avainkomponenteista, jotka toimivat yhdessä mahdollistaen ohjatun pyörimisen.
Kääntörengaslaakeri (kääntörengasvaihde): ydinkomponentti, joka vastaa aksiaali-, radiaali- ja momenttikuormien tukemisesta. Se koostuu sisä- ja ulkorenkaasta, joiden toisessa renkaassa on hammaspyörän hampaat. Hammaspyörän hampaat kytkeytyvät käyttömekanismiin pyörimisen helpottamiseksi.
Vetopyörä (hammaspyörä): Tämä on käyttöelementti, joka kytkeytyy kääntörenkaan laakerin hammaspyörän hampaisiin. Se voi olla moottorikäyttöinen hammaspyörä tai muu mekanismi, joka antaa kiertoliikkeen kääntörenkaalle.
Kotelo (jalusta tai runko): Rakenne, joka tukee ja pitää koko kääntölaitteen. Se asennetaan laitteen tai rakenteen kiinteään osaan.
Moottori tai virtalähde: Moottori tarjoaa tarvittavan tehon vaihdemekanismin käyttämiseen. Se voi olla sähkömoottori, hydraulimoottori tai muu virtalähde sovelluksesta riippuen.
Tiivistysjärjestelmä: Slew Drives sisältää usein tiivistysjärjestelmän, joka suojaa sisäisiä osia epäpuhtauksilta, kuten pölyltä, vedeltä ja muilta ympäristötekijöiltä. Tämä auttaa ylläpitämään järjestelmän suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä.
Laakerit: Laakereita käytetään tukemaan ja ohjaamaan pyöriviä osia kääntölaitteen sisällä, mikä vähentää kitkaa ja kulumista. Ne edistävät järjestelmän sujuvaa toimintaa.
Välityssuhde ja teho: Välityssuhde määrittää tulon (ajovaihde) ja lähdön (kääntörengas) välisen suhteen. Tämä suhde vaikuttaa pyörimisnopeuteen ja vääntömomenttiin. Joissakin kääntökäytöissä voi olla lisävaihteistojärjestelyjä tiettyjä sovelluksia varten.

2. Mitkä tekijät määräävät kääntölaitteen kantavuuden?
Kääntökoneiston, joka tunnetaan myös nimellä kääntökäyttö tai kääntörengaskäyttö, kantavuuteen vaikuttavat useat sen suunnitteluun, rakenteeseen ja käyttöön liittyvät tekijät.
Kääntölaitteen koko ja tyyppi: Kääntölaitteen fyysisellä koolla ja tyypillä on merkittävä rooli sen kantokyvyn määrittämisessä. Suuremmat ja raskaammat kääntölaitteet on yleensä suunniteltu kestämään suurempia kuormia.
Laakerin koko ja laatu: Kääntökäytössä käytettyjen laakerien koko ja laatu vaikuttavat sen kantokykyyn. Suuremmat ja laadukkaat laakerit kestävät suurempia radiaali- ja aksiaalikuormia.
Välityssuhde: Kääntövoiman välityssuhde vaikuttaa sen vääntömomenttiin ja kuormankantokykyyn. Suuremmat välityssuhteet johtavat usein suurempaan kuormituskapasiteettiin, mutta ne voivat vaikuttaa vetolaitteen pyörimisnopeuteen.
Materiaalin lujuus: Kääntövoiman rakentamisessa käytetyt materiaalit, mukaan lukien kotelo, vaihteet ja laakerit, vaikuttavat sen kokonaislujuuteen. Erittäin lujat materiaalit lisäävät kantokykyä.
Sisäinen voitelu: Oikea voitelu on välttämätöntä kitkan ja kulumisen vähentämiseksi kääntömoottorissa. Hyvin voideltu komponentit edistävät sujuvampaa toimintaa ja parantavat kantokykyä.
Tiivistys ja saastumisen ehkäisy: Tehokkaat tiivisteet ja suojaus epäpuhtauksilta ovat ratkaisevan tärkeitä kääntölaitteen eheyden ylläpitämisessä. Likaantuminen voi johtaa ennenaikaiseen kulumiseen ja alentuneeseen kantavuuteen.
Asennusjärjestely: Tapa, jolla kääntölaite on asennettu ja tuettu sovelluksessa, vaikuttaa sen kantavuuteen. Oikeat asennus- ja tukirakenteet ovat välttämättömiä kuormien tasaiselle jakautumiselle.
Käyttöolosuhteet: Ympäristötekijät, kuten lämpötila, kosteus ja altistuminen syövyttäville aineille, voivat vaikuttaa kääntölaitteen kantavuuteen. Ankariin ympäristöihin suunnitelluilla kääntökäytöillä voi olla paremmat kuormitusominaisuudet.
Tarkkuus ja vastaisku: tarkkuus käännettävä ajo ja välyksen määrä (vaihteiden välinen välys) ​​voi vaikuttaa sen kykyyn käsitellä kuormia tarkasti. Pieni välys ja suuri tarkkuus ovat usein toivottavia sovelluksissa, jotka vaativat tarkkaa paikantamista.
TOP